产品别名 |
净水机注塑 |
面向地区 |
全国 |
温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果；注塑机设定的调整如何影响工艺与品质；优化螺杆控制设定；多段充填与多段保压控制；结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响；内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响；塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系；浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。
缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策；批锋（毛边）的原因分析及解决对策；注塑件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策。
注塑模具的结构、组成、分类及功能；浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计；冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计；缩水率的设定与调整；浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系；模具的安装、调试工作和维护保养；利用冷水机与模温机对工艺的控制；利用CAE模流分析技术进行模具优化设计。
注射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于：使模具在承受住注射压力情况下闭合；将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。
螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。
成型技术改善，降低成型周期。包括：模具缺陷/成型品缺陷的改善、成型工艺优化、新模具试模及缺陷改善、降低工程内不良率；作业时间缩短、模具快速切换；成型工程改善，缩短作业时间。包括：自动/半自动作业、模具快速切换、机械手作业、机械手快速切换作业、一机一人作业、多机一人作业。
